König hat eine reihenflexible Bandstanzstation entwickelt, die multifunktional ist und mehrere Arbeitsschritte in einem Modul bündelt.
Der österreichische Anlagenbauer König präsentierte auf der iba 2018 erstmals die neue Bandstanzstation. Dabei handelt es sich um ein multifunktionales, reihenflexibles Modul zum Dekorstanzen, Ausstechen, Prägen und Formen für hohe Leistungskapazität – in einem Schritt. Bei der Donutherstellung erfolgt zum Beispiel das Kalibrieren, Flachdrücken und Ausstechen unter kontrolliertem Druck in einem Gang. Dieses Verfahren garantiert eine gleiche und absolut symmetrische Formgebung sowie eine maximale Prozesssicherheit. Die Stanzstation kann auch für Produkte wie zum Beispiel Pizza, Bagels und Kekse verwendet werden. Die verschiedenen Werkzeuge sind jederzeit nachrüstbar. Darüber hinaus sind die Reihen flexibel wählbar und der Anwender kann die Reihigkeit je nach Produkt einstellen. Dabei bietet die Stanzstation eine hohe Leistung von bis zu 80 Hüben pro Minute durch die Mitbewegung der Stanzstation. Das entspricht einer Leistung von 57.600 Stück pro Stunde bei 12-reihiger Arbeitsweise. „Unser Ziel war es, mit dieser Bandstanzstation einen neuen Maßstab für vielseitige und schonende Formung von Teigstücken zu setzen. Die positiven Kundenrückmeldungen haben uns bestätigt, dass wir diese Zielsetzung erreicht haben“, erklärte König-Geschäftsführer Wolfgang Staufer.
Die Position der austauschbaren Werkzeugaufnahmen bei der Herstellung von Pizzasnacks
Minimale Rüstzeiten
König bietet mit dieser Lösung verschiedenste Anwendungsmöglichkeiten von Stanzen über Prägen und Ausstechen in einem Modul. Dies ist bei minimierten Rüstzeiten durch den werkzeuglosen Wechsel der Stanzwerkzeuge möglich, heißt es weiter. So vereint die neue Bandstanzstation mehrere Arbeitsschritte in einem Gang: Durch die spezielle mehrstufige Konzipierung der Werkzeugaufnahmen wird das Formen von Teigstücken auf dem Transportband in einem Schritt durchgeführt.
Snacks wie Pizzazungen werden mit der Bandstanzstation in hoher Leistung teigschonend geformt
Wie das funktioniert, kann am Beispiel von Pizzasnacks erläutert werden: Der Zentrierring umfasst das flachgedrückte, runde Teigstück auf dem Transportband, die sequentiell ausfahrbaren Formwerkzeuge formen den Teig schonend von innen nach außen. Durch das Kaltpressen der Teigstücke wird die Teig- und Porenstruktur geschont und Scherspannungen werden vermieden. Dabei kann die Bandstanzstation sowohl für Teigstücke aus dem Teigband oder aus Teigteilern verwendet werden und ist kompatibel mit dem König Industrie-
Baukasten.
Donutanlage
Wie König mitteilte, wurde die neue Bandstanzstation erstmals bei einer industriellen Donutanlage für 20.000 Stück pro Stunde in einer russischen Großbäckerei eingesetzt. Auf der Anlage mit einer Gesamtlänge von 108 Metern werden Donuts in 10 Reihen und in verschiedenen Größen hergestellt. Durch das neue Verfahren des Ausstanzens soll sich die Qualität der Teigstücke bei der Donut-Herstellung verbessert haben, denn es verhindert, dass die Haut des Teiges verletzt wird, was beim anschließenden Frittieren die Qualität und den Geschmack des Gebäckes wesentlich verbessert, da eindringendes Öl oder Fett vermieden wird. Zudem ist es durch die Mitbewegung der Stanzstation möglich, eine höhere Anzahl an Teigstücken als bisher zu bearbeiten.
Die Herstellung von Donuts auf einer Industrieanlage, neu installiert in einer russischen Großbäckerei. Die Stundenleistung liegt bei 20.000 Stück
Die einzelnen Stanzwerkzeugsätze können außerdem für die unterschiedlichen Donutgrößen ohne zusätzliches Werkzeug einfach ausgetauscht und auch für die Reinigung entnommen werden. Wolfgang Staufer sagt zu diesem Auftrag: „Unser Kunde hat sich aufgrund der eingesetzten Technologie und der kundenindividuellen Konzipierung der Anlage für uns entschieden – wir sind sehr stolz auf das entgegengebrachte Vertrauen und auf diese innovative Anlage.“
Das neue Stanzmodul der reihenflexiblen Bandstanzstation erhöht die Flexibilität der Anlage und lässt sich ohne Werkzeug ein- und ausbauen
