Auf individuelle Anforderung zugeschnittene Kistenwaschanlagen bietet u. a. die Brüel Systems A/S aus Hjørring/Dänemark (in Deutschland vertreten durch SVP Sales & Service Morten Bielefeldt). Bei den Anlagen des Unternehmens werden die zu reinigenden Kisten etc. vor der eigentlichen Reinigungsphase 30 bis 120 Sekunden in erhitztem Reinigungswasser eingeweicht. Eine solche Anlage fertigte das Unternehmen beispielsweise für eine große deutsche Bäckerei in Berlin. In dem Fall handelte es sich um eine Korbwaschanlage, die mit beengten Platzverhältnissen auskommen sollte und inklusive Trocknungszentrifuge, Klappkistenpuffer, Korbtransportsystem und passenden Klappkörben ausgeliefert wurde.

Die Klappkörbe werden in geschlossenem Zustand – Reste im Korb entfernt ein vorgeschalteter S-Wender – durch die Tauchbad-Waschanlage geführt. In der Anlage läuft das 48 °C warme Wasser inklusive Waschmittel in einem geschlossenen Kreislauf. Das eingesetzte Tauchverfahren hat den Vorteil, dass im Einweichbereich nicht gespritzt wird und die Anlage am Korbeinlauf durch den Tank abgedichtet ist. Dadurch müssen einlaufseitig keine Schwaden abgesaugt werden. Darüber hinaus verbraucht die Maschine durch das Tauchverfahren dem Unternehmen zufolge ca. 35 % weniger Heizenergie als eine herkömmliche Tunnelanlage. Nach der Reinigung werden die Klappkörbe durch eine Zentrifuge gefahren und getrocknet. Die erreichte Restfeuchte liegt laut Brüel Systems bei weniger als einem Gramm pro Korb. Die Einsparung an Elektroenergie für das Trocknen beziffert das Unternehmen auf etwa 85 bis 90 % im Vergleich zu Trocknern mit Gebläse. Platzvorteile haben sich durch das automatisierte Korblager für die Klappboxen ergeben. Es erfordert weniger als ein Drittel des Raums, den man für herkömmliche starre Behälter benötigt hätte.