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b+b-2019-02-Präzision und Sicherheit

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Bäcker verwiegen ihre Rohstoffe mit der Schaufel – mag sein, dass das in früheren Jahrhunderten mal gegolten hat. Heute sorgen Behörden wie Rohstoffpreise gleichermaßen dafür, dass Kontrollen den gesamten Produktionsprozess vom Mehlsilo bis in den Auslieferungskorb begleiten.

Die Technik dazu ist eine Wissenschaft für sich und spezialisiert darauf hat sich Minebea Intec. Gefertigt wird Inspektionstechnik, Wägetechnik und Industriewaagen – in Deutschland allein an den drei Standorten Hamburg, Bovenden und Aachen.

Von Industriewaagen, dynamischen Kontrollwaagen und Wägezellen bis hin zu Metalldetektoren und Röntgen-Inspektionsgeräten – die Einsatzgebiete der Minebea Intec-Technologie reichen vom Rohstoffsilo bis zur Fertigverpackung.

Teil des Angebotes sind auch maßgeschneiderte Software-Lösungen. Die Entwicklung SPC@Enterprise 3.0 beispielsweise erfasst Daten von Geräten und Systemen entlang der gesamten Produktionslinie. Dabei macht es keinen Unterschied, um welches System und welche Geräte es geht: Ob Minebea Intec Industriewaagen, Röntgeninspektionssysteme, Kontrollwaagen oder Lösungen anderer Anbieter – alle Geräte werden über Ethernet eingebunden und ihre Messdaten automatisch an die Datenbank übertragen. Sie
ermöglicht nicht nur die umfassende Überwachung, sondern auch Protokollierung gemäß Fertigverpackungsverordnung, HACCP und den bekannten Lebensmittelstandards IFS und BRC. Dies vereinfacht den Nachweis zum Beispiel bei Audits und ermöglicht punktgenaues Vorgehen bei Produktrückrufen.

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Die Röntgeninspektionsgeräte der Serie Dymond detektieren zuverlässig Fremdkörper aus Glas, Stein, Metall oder Kunststoff. Dazu eignen sie sich zur Füllstandkontrolle und Vollständigkeitsprüfung

Hamburg ist der Standort für die Wägetechniksparte von Minebea Intec. Das Portfolio reicht von Fahrzeug-, Silo- und Behälterwaagen und liefert auch verschiedene Wägetechnologien für den Produktionsprozess. Neueste Entwicklung in der Prozessbehälter-Verwiegung der Lebensmittel- und Pharmabranche ist das kürzlich eingeführte Wägemodul namens Novego, hygienesicher nach EHEDG-Kriterien.

Auch bei den Kontrollwaagen, egal ob dynamisch oder statisch, also in Kombination mit einem Mitarbeiter, der das zu wiegende Produkt aus dem Linienfluss entnimmt und prüft, gibt es stetige Weiterentwicklungen. In diesem Jahr wird beispielsweise eine neue Kontrollwaage auf den Markt kommen, die je nach Anforderung der Applikation zusammenstellbar sein wird.

Ergänzt wird die Sparte Wägesysteme durch Dosier- und Rezeptursysteme – auch hier von der manuellen bis zur vollautomatischen Lösung. Als Highend-Lösung steht hier ein frei programmierbarer Wägecontroller, der bis zu vier Waagen steuert und über verschiedene Schnittstellen wie Ethernet TCP/IP, ModBus TCP, Profibus DP, DeviceNet, ProfiNet, Ethernet/IP und USB die Dosierung der Rohstoffe regelt. Hilfsfunktionen, Dokumentation und Analyse sind inbegriffen.

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Die Kontrollverwiegung von direkt aus der Produktion entnommenen Teigstücken hilft, schnell auf Abweichungen reagieren zu können. Gleichzeitig gehen die Daten von Tablet und Waage direkt in die Datenbank zur Dokumentation und Analyse

Minebea Intec

Minebea Intec ist ein global agierendes Unternehmen mit allein drei Standorten in Deutschland. Das Hauptquartier befindet sich in Hamburg, wo ein Teil der Wägetechnik produziert wird. Im niedersächsischen Bovenden produziert das Unternehmen Industriewaagen und in Aachen entsteht das Gros an Inspektionstechnik. Minebea Intec ist Teil der global agierenden MinebeaMitsumi Inc. Die Muttergesellschaft fertigt in Asien, Nordamerika und Europa Kugellager und Motoren sowie elektronische Komponenten wie Sensoren und Antennen, Wäge- und Inspektionstechnik und setzt sich in einer neuen Sparte mit IoT (Internet of Things)-Lösungen auseinander. Der Konzern mit Hauptsitz in Tokio beschäftigt weltweit mehr als 78.000 Mitarbeiter und meldete für das Geschäftsjahr 2017 einen konsolidierten Nettoumsatz von umgerechnet 6,7 Mrd. EUR.
www.minebea-intec.com

Der zweite große Bereich des Portfolios, der für Backbetriebe interessant ist, wird in Aachen gefertigt. Die Inspektionssysteme von Minebea Intec – vom Metalldetektor bis zum Röntgeninspektionssystem – inspizieren zuverlässig u. a. Schüttgut und verpackte Lebensmittel.