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b+b-2018-06-Misch- und Knetsystem überarbeitet

f2m-bub-18-06-iba-RBS HDX Mixer

Reading Bakery Systems, ein Unternehmen der Markel Food Group, hat den MX-Kontimischer überarbeitet. Im Interview erklärt Joe Pocevicius, European Sales Manager, was genau die Konstrukteure verbessert haben.

Borchfeld: Ab wann und wo genau können Kunden in Europa den MX-Kontimischer sehen und testen?
Pocevicius: Wir haben den MX-Mischer mit Hydrobond Technology dem Fachpublikum auf der iba vorgestellt. Der Mischer wurde nun im Innnovationscenter der Tromp Group in Gorinchem, Niederlande, installiert.

Borchfeld: Soll die Kooperation innerhalb der Markel Food Group weiter vertieft werden, und welche Ziele verfolgen Sie damit?
Pocevicius: Wir installieren dieses Präzisionsmischsystem aus verschiedenen Gründen im Innovationscenter der Tromp Group. Wir möchten unsere innovative kontinuierliche Mischtechnik den europäischen Kunden vorstellen und den Aufbau partnerschaftlicher Beziehungen mit ihnen vereinfachen, indem wir ihre Produkte validieren und unsere Möglichkeiten demonstrieren. Wir möchten außerdem unsere Partnerschaft mit der Tromp Group betonen und unsere Möglichkeit unter Beweis stellen, schlüsselfertige Systeme für ihre Kunden aus einer Hand zu liefern – beispielsweise für Gebäck, Pizza, Kuchen, Pasteten, Fladengebäck, Cupcakes und weitere Produkte. Kontimischer ergänzen die von der Tromp Group angebotenen Produkte und Prozesse, und daher passen wir gut zusammen. Außerdem können wir in Zusammenarbeit mit der Tromp Group Seminare anbieten, um unsere Kunden über innovative Misch- und Backtechnologie auf dem Laufenden zu halten.

Borchfeld: Wenden wir uns dem kontinuierlichen MX-Präzisionsmischer zu – was genau wurde erneuert bzw. überarbeitet?
Pocevicius: Der MX-Mischer ist unser flexibelster Mischer. Die Konfiguration der Wellen lässt sich verändern, sodass die unterschiedlichsten Produkte hergestellt werden können, u. a. Kekse, Dauerbackwaren, Teige, Glasuren und Pasten. Er wurde kürzlich umkonstruiert, um höhere Teigproduktionsraten, bessere Hygiene und einfachere Reinigung zu realisieren. Wir haben außerdem einen Hochgeschwindigkeitsentwickler konzipiert, der in Kombination mit den MX-Mischern die Herstellung gut entwickelter Teige, beispielsweise für Brötchen und Muffins, ermöglicht.

Borchfeld: Können Sie Hydrobond Technology genauer erklären? Welche Vorteile bietet das System?
Pocevicius: Hydrobond Technology™ ermöglicht die umgehende, gleichmäßige Hydrierung eines trockenen Rohstoffstroms (normalerweise Mehl), bevor er in den Kontimischer eintritt. Diese gleichmäßige Hydrierung erfolgt ohne Erwärmung des Teigs und bewirkt eine kürzere Mischzeit bei geringerem Energieverbrauch.
Die Hydrobond Technology mischt den Teig „partikelweise“. Diese Methode folgt dem Grundsatz, dass das Mischen geringerer Mengen von Flüssigkeit und Trockenrohstoffen einfacher und effizienter ist. Normalerweise findet der Hydrierungsschritt im Mischer statt. Das dauert jedoch länger, und die Hydrierung erfolgt nicht so gleichmäßig. Mit Hydrobond Technology kann ein Kontimischer derselben Größe deutlich mehr Teig produzieren.
In Verbindung mit einem Kontimischer beschleunigt Hydrobond Technology den kontinuierlichen Prozess und ermöglicht den Einsatz eines kürzeren Mischers. Das bedeutet: geringerer Platzbedarf, niedrigere Ausrüstungskosten und weniger Energiekosten.

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Im Technikzentrum der Tromp Group in Gorinchem/Niederlande: Hier wurde der neue Mischer für Testzwecke installiert

Borchfeld: Wie viel Teig in Kilogramm pro Stunde lässt sich mit dem Mischer herstellen?
Pocevicius: Der MX-Mischer ist jetzt in größeren Modellausführungen erhältlich, sodass ein höherer Durchsatz bis 8.000 kg/Std. mit einer einzigen Anlage möglich wird. In Kombination mit dem Hochgeschwindigkeitsentwickler für Brote und Brötchen beträgt der Durchsatz 7.000 kg/Std.

Borchfeld: Die Wand- und Wellenkühlung wurde überarbeitet. Können Sie bitte erklären, welche Verbesserungen jetzt gegenüber anderen Modellen umgesetzt wurden?
Pocevicius: Wir haben den Kontakt zwischen den gekühlten Flächen und dem Teig maximiert, um den Kühlwirkungsgrad zu verbessern. Dies wird durch das Wellendesign und die Mischwirkung möglich.

Borchfeld: Vielen Dank für das Gespräch.